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隔膜壓濾機鋁板如果出現損壞該怎么辦呢？今天深鴻發壓濾機廠家就來為大家講講隔膜壓濾機鋁板損壞的原因及解決方法。
一、濾板兩面壓力不平衡造成的損壞：濾板兩面壓力不平衡造成濾板中部變形損壞。
正常工作時，濾板兩側壓力平衡，壓力從小到大逐漸升至進料泵出口壓力。當工作異常，可能是出水口堵塞時，過濾腔內的壓力會迅速升高到進料泵出口的壓力，而過濾腔內的壓力會逐漸升高到濾板另一側，出水口可能正?；蜻M料不暢，導致濾板兩側壓差形成，導致濾板中間變形，從而損壞濾板。
解決方法:隔膜壓濾機進料期間，應仔細觀察出水口的出水情況。如果出水口沒有出水，說明出水口可能會堵塞。應立即停止進料泵，打開壓板和出水口堵塞或進料不良的濾板，進行檢查和維護，然后在故障消除后恢復進料壓濾。
二、濾布損壞造成的損壞：濾布損壞造成濾板出水口附近密封面損壞。
濾布是隔膜壓濾機的過濾介質，是阻擋水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦損壞，污水就會通過損壞的部分進入濾布和濾板之間，從而在濾布和濾板之間留下固體顆粒。在壓力的作用下，這些固體顆粒會積聚在濾板的出水口，導致出水口完全或部分堵塞。嚴重時會對濾板中部造成損壞，一般會導致濾板出水口附近。由于固體顆粒的壓力，沖刷形成溝槽，破壞密封面。
解決方法:工作時，應隨時觀察出水口的出水情況。卸料時，應仔細檢查濾布。如果發現損壞，應立即更換，否則會造成嚴重后果。
三、進料壓力過高造成的損壞:在實際工作中，觀察進料壓力表，壓力超過隔膜壓濾機允許進料的壓力，導致濾板間進料和濾布損失高。通過分析，一般問題在于進料泵出口閥門的控制。
解決方法:采取全開進料泵出口閥，在隔膜壓濾機進料管上安裝卸料管的措施。進料開始時，打開卸料管的閥門。隨著壓濾腔內固體顆粒量的增加，卸料管的閥門逐漸關閉。壓力保持一段時間后，觀察出水口出水量減少或成滴時，關閉進料泵。采取措施后，進料壓力逐漸增加，壓濾機工作壓力過高，濾布損壞減少，濾板間出料問題消除。
以上就是關于隔膜壓濾機鋁板損壞怎么辦的相關內容，如果有對隔膜壓濾機感興趣的朋友，可以看一下往期相關的內容，希望對你能有所幫助。
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