全自動壓濾機板框式壓濾機

物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等等；機型大?。ㄟ^濾面積和濾室容積）的選擇主要選用類推法和實驗室試驗來確定。板框式壓濾機是由一塊濾板和一塊濾框組成，能承受的過濾壓力較低（通常小于0.6Mpa）每臺設備根據面積的大小，板框數量也不同，板框式壓濾機一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過濾，常用于精細產品的過濾，可在過濾布的背面加濾紙過濾。

板框式自動壓濾機是一種間歇性操作的加壓過濾設備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分高效果好、結構簡單、操作方便、安全可靠；廣泛應用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、醫藥、食品等領域，為了減少設備的故障率以及工作的正常運行，在使用該類設備時一定要嚴格安裝操作規程進行，它的操作規程大致有以下幾點：

1、合上電源開關，電源指示燈亮。

2、啟動油泉（同時檢查油泵是否正常工作）

3、將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央4、啟動“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到壓值后（液壓值見壓力標）然后進行保壓（本公司我定制自動保壓壓濾機），按“關閉”按鈕，油泵停止工作。

5、暗流：打開濾液閥放液體。明流：開啟水嘴放液。同時開啟迸料閥，進行過濾6、待滿后，關閉進料閥，停止過濾。

7、可洗式：開啟水啃，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（恨據用戶霽求自定義配置）

8、啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞杄前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機。

9、移動拉板進行卸料，（可選自動拉板卸料配置）

10、檢查濾布、濾板，清除結合面上的殘渣。如無問題方可進入下一個工作循環。

全自動壓濾機控制系統的主要功能包括測試、手動、自動、參數設定、顯示和報警故障斷等。測試功能要求轉換開關置位在測試位時，通過BCD撥碼開關選擇要測試的執行機構〔如水泵、閥門等），可以單獨測試選擇的設備動作是否正常。手動功能要求當轉換開關置位在手動位時，按壓閉合、過濾、洗滌、擠壓、吹干、卸料按鈕啟動相應的生產工序。自玏功能要求轉換開關置位在自動位時，按壓程序啟動按鈕，板框壓濾機從初始位置開始運行并自動連續工作。參數設定功能要求由操作人員控制的各個工藝時間，可以通過觸摸屏進行調整程序內部的時間控制，技術人員在授權的條件下可以進行調整。顯示功能要求在壓濾機閉合過濾、洗滌、擠壓、吹干、卸料等工序過程中，顯示屏上顯示相應的工作狀態和工藝參數報警、故障診斷功能要求在板框壓濾機操作、運行過程中，當岀現故障時發出報警信號并防止過濾機及其附屬設備受到損壞，同時在顯示屏上顯示具體的故障點。

板框壓濾機運行過程中，每一步動作都有其限制條件，并且存在許多連鎖環節。為了防止板框壓濾機及其附屬設備受到損壞，在程序中考慮了各種故障狀態，并根據故障的重要性，把報警凊況分為3種級別：板框壓濾機立即停車并報警；在預定的延時后，如果故障仍然沒有消除板框壓濾機便停車并報警；板框壓濾機不停車，只發岀報警信號。

一般的板框式壓濾機的全自動沖洗裝置由五個主要部分組合而成，分別為清洗架、淸洗架行走裝置、淸洗架升降裝置、進水管路裝置、電控系統。由于濾布這一過濾介質在壓濾機工作的時候會被固體物質堵塞孔隙，所以為了維持其過濾性能從而延長其正常使用的期限，要利用高壓水對其進行沖擊洗滌，從而使堵塞的固體物質被徹底地清除。通過實踐發現，單板兩側對沖效果明顯，清洗效果好通過自上而下地全面的沖洗之后，可以有效地清除濾布表面殘留。由于其相對于壓濾機原本的輔助裝置而言，水洗車的結構相對而言較為復雜，頻繁的使用實踐對它的穩定性與其壽命是一種很大的考驗。

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